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激光焊接的方式有哪些?激光焊接有哪些优势

发布时间:2021-05-25 14:45:50   浏览次数:

激光焊接的优点有很多,例如高的深宽比焊缝深而窄,焊缝光亮美观。并且由于功率密度高,熔化工作极快,输入工件热量很低,焊接速度更快,热变型小,热影响区小。另外激光焊接的高致密性,在焊接工作中,熔池不断搅拌,气体易出,致使生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却效率又易使焊缝组织微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高。
 

激光焊接
激光焊接中强固焊缝技术,高溫热源和对非金属材料组分的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质的含量,转变夹杂尺寸和其在熔池中的分布,焊接工作中不用电极或填充焊丝,熔化区受破坏小,使焊缝强度、韧性最少相当于甚至超过母体金属。
 
易操纵,由于聚焦光斑很小,焊缝能够高精度定位,光束容易传输与操纵,不需要经常更换焊炬、喷咀,显著降低停机辅助时间,生产效率高,光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。而且它是非接触、大气环境焊接工作。由于能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。另磁场对激光焊接无影响。
 
而且由于平均热输入低,加工精度高,可降低再加工费用,另外,激光焊接运行费用较低,从而可降低工件成本。同样它容易实现自动化,对光束强度与精细定位能进行有效操纵。
 
根据激光焊接的工作方式,能够分为:
 
振镜焊利用振镜的快速扫描功能,在计算机上预设焊接的途径和激光能量操纵等参数,焊接速度更快、精度高、光束模式好,属于精细焊接的一种方式。
 
搭接焊/拼接焊这是一种将两块板材进行延伸的焊接方式,板材的厚度和材料能够相同,也可以不同,广泛用于汽车、容器外壳、金属框和文件柜等的生产中。
 
激光点焊利用激光器产生的高能激光脉冲,瞬间加热金属,形成短暂熔池,在下一个脉冲来之前,熔池凝固。速度更快、效率高,高度大,变型小,热影响区小,较常用于首饰、广告字焊接等。
 
穿透焊有两种方式的穿透焊接,一种是通过热传导的方式,热量透过上面的材料传导到下面的接触面上,使2种材料焊接到一起。另一种是激光透过上面的透明材料(如塑料等)加热下面的材料,使上下两种材料焊接到一起。
 
摆动焊又称之为wobbling焊。在焊接工作中沿着焊缝的轨迹,摆动激光束来改进焊缝的公差要求和降低焊接中气孔的影响。
 
在激光焊接中,精细操纵激光功率对于焊缝的质量十分重要,尤其是在焊缝的起始与結尾阶段,这一点更为明显。在熔化工作中的不同阶段,金属对激光的吸收率和反射率有较大差别。实验表明,在焊接的起始和結尾阶段,激光功率采用分段式功率控制,可以获得较好的焊接质量。而没有采用分段式控制的激光焊接,其起始和结尾阶段,极易出现明显的火车头和火车尾效应。
 
 
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