微波器件激光焊接自动化生产线

面向雷达、卫星通信与射频组件的全自动洁净焊接产线

Production Line Overview

面向微波组件气密封装的自动化激光焊接产线

本产线面向军工雷达、卫星通信、5G/6G 射频、相控阵、航空航天微波组件气密封装需求,解决微波腔体、射频模块、LTCC 封装盒、同轴连接器、波导器件的精密密封焊接痛点,满足 GJB548B、航天级气密、低变形、低射频损耗要求,实现全自动无尘连续量产。

全线部署 Class10000/Class1000 洁净流水线,围绕微波腔体、LTCC 陶瓷金属封装外壳、射频同轴连接器、波导、T/R 收发组件、功放模块、滤波器和功分器等高可靠封装场景,构建稳定连续的自动化焊接与检测闭环。

微波器件激光焊接自动化洁净产线

Automation Process

标准自动化工艺流程

从来料、清洗、定位、激光点焊到焊接自动分拣入库,形成面向微波组件量产的连续洁净流程。

01

自动上料

腔体、盖板托盘转运,机械手抓取贴追溯二维码。

02

精密清洗

去除表面氧化杂质,无尘烘干,稳定后续焊接质量。

03

视觉定位装夹

弹性工装压紧,同轴相机校正盖板间隙与位置。

04

激光点焊

先完成关键位置点焊固定,控制盖板间隙和后续密封焊变形。

05

激光密封焊接

围绕微波腔体、射频模块、连接器和波导件完成精密密封焊接。

06

在线视觉初检

识别外观缺陷并即时剔除异常件。

07

多级无损检测

完成 X 光探伤、氦检气密、三坐标尺寸复测。

08

射频电性能测试

在线验证射频电性能,控制低射频损耗和可靠性指标。

09

自动分拣入库

良品真空包装,不良品分类返工,全流程数据存档。

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